Mitmed metallitöötlemistehnikad

Lühike kirjeldus:

Minimaalne tellimuse kogus:Min. 1 tükk/tükid.

Pakkumisvõime:1000–50000 tükki kuus.

Pööramisvõime:φ1 ~ φ400 * 1500 mm.

Freesimisvõimsus:1500 * 1000 * 800 mm.

Tolerants:0,001–0,01 mm, seda saab ka kohandada.

Karedus:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 jne, vastavalt klientide soovile.

Failivormingud:CAD, DXF, STEP, PDF ja muud vormingud on vastuvõetavad.

FOB-hind:Vastavalt klientide joonisele ja ostukogusele.

Protsessi tüüp:Treimine, freesimine, puurimine, lihvimine, poleerimine, WEDM-lõikus, lasergraveerimine jne.

Saadaval olevad materjalid:Alumiinium, roostevaba teras, süsinikteras, titaan, messing, vask, sulam, plastik jne.

Kontrolliseadmed:Igasugused Mitutoyo testimisseadmed, CMM-id, projektorid, mõõdikud, mõõduliinid jne.

Pinnatöötlus:Oksiidmustamine, poleerimine, karastamine, anodeerimine, kroom/tsink/nikkel katmine, liivapritsimine, lasergraveerimine, kuumtöötlus, pulbervärvimine jne.

Saadaval olev näidis:Vastuvõetav, tarnitakse vastavalt 5–7 tööpäeva jooksul.

Pakkimine:Sobiv pakett pikaajaliseks merekõlblikuks või lennukõlblikuks transpordiks.

Laadimissadam:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo jne, vastavalt klientide soovile.

Tarneaeg:3–30 tööpäeva vastavalt erinevatele nõuetele pärast ettemaksu laekumist.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Video

Tootesildid

Mitmed metallitöötlemistehnikad

Frees- ja puurmasina tööprotsess. Ülitäpne CNC metallitöötlemistehases, tööprotsess terasetööstuses.

Kõiki neid tehnikaid on ühes artiklis võimatu käsitleda. Valime neist kuus ja selgitame, mis need on, millised on nende tööriistad ja võimalikud kasutusjuhud.

Metalli märgistamine

Otsene detailide märgistamine on mitmesugused tehnikad metalli püsivaks märgistamiseks detailide jälgitavuse, tööstusdetailide märgistamise, kaunistamise või mis tahes muu eesmärgi saavutamiseks. Metalli on märgistatud sellest ajast peale, kui inimesed hakkasid kasutama metallitööriistu, nagu kirved ja odad, ning metalli märgistamine on sama vana kui sulatustehnoloogia leiutamine. Praegune tehnoloogia on aga arenenud tasemele, mis võimaldab inimestel luua keerukaid ja suure täpsusega märgiseid mis tahes ettekujutatava toote jaoks. Märgistamist saab saavutada mitmesuguste tehnikate abil, sealhulgas graveerimine, reljeeftrükk, survevalu, stantsimine, söövitamine ja lihvimine.

Metalli graveerimine

Graveerimine on tehnika, mida kasutatakse peamiselt mustrite, sõnade, jooniste või koodide graveerimiseks metallpindadele, et saada püsivate märkidega tooteid, või graveeritud metalli kasutamiseks graveeringute trükkimiseks paberile. Graveerimisel kasutatakse peamiselt kahte tehnilist vahendit: laser- ja mehaanilist graveerimist. Kuigi lasertehnoloogia on juba väga mitmekülgne ja hõlpsasti kasutatav, pakub see meile kõrgeima kvaliteediga metalli graveerimise protsessi, kuna see on arvutipõhine ja tellib parimate graveerimistulemuste saavutamiseks täpselt ette erinevaid pindu. Mehaanilist graveerimist saab teha käsitsi või usaldusväärsemate pantograafide või CNC-masinate abil.Metallist graveerimistehnoloogiat saab kasutada: personaalsete ehete, kujutava kunsti, fotopolümeerlaserpildistamise, tööstusliku märgistustehnoloogia, spordivõistluste trofeede graveerimise, trükiplaatide valmistamise jms jaoks.

Metalli stantsimine

Metalli stantsimine ei ole lahutav protsess. See on vormide kasutamine metalllehtede voltimiseks mitmesugusteks kujudeks. Tembeldatakse majapidamistarbeid, millega me kokku puutume, näiteks panne, lusikaid, keedupotte ja taldrikuid. Perforaatorpresse kasutatakse ka laematerjalide, meditsiiniseadmete, masinaosade ja isegi müntide valmistamiseks. Selle tooteid kasutatakse laialdaselt meditsiini-, elektroonika-, elektri-, auto-, sõjaväe-, HVAC-, farmaatsia-, kaubandus- ja masinatööstuses.

Metallist stantsimismasinaid on kahte tüüpi: mehaanilised ja hüdraulilised. Nende masinatega valatakse, stantsitakse ja lõigatakse tavaliselt kolmemõõtmelisteks objektideks roostevabast terasest, alumiiniumist, tsingist ja vasest lehed. Nende suhteliselt lihtsa töötlemise tõttu on neil väga suur tootekäive. Stantsipresse saab metalldetailide töötlemiseks paigutada tandemina, kasutades erinevaid etappe, et need lõpuks valmisdetailideks muuta ja töötlemisliinilt eraldada.

Pressid on mitmekülgsed ja suudavad toota väga erinevaid tooteid. Neid tooteid on saadaval erineva suuruse ja disainiga ning enamik neist on mõeldud tööstuslikuks kasutamiseks. Tavaliselt võite lihtsalt saata proovi ja lehtmetalli ettevõttesse, mis tegeleb metalli stantsimisega, ja saate, mida soovite.

Metalli söövitamine

Söövitust saab saavutada fotokeemiliste või laserprotsesside abil. Lasersöövitus on praegu populaarne tehnoloogia. Aja jooksul on see tehnoloogia hüppeliselt arenenud. See viitab ülitäpsele söövitusele, mille käigus suunatakse metallpinnale koherentselt võimendatud valgusvihk.Laser on märkide söövitamiseks kõige puhtam viis, kuna see ei hõlma agressiivsete reagentide kasutamist ega mürarikast puurimis- või lihvimisprotsessi. See lihtsalt kasutab laserkiirt materjali aurustamiseks arvutiprogrammi juhiste järgi, et luua täpseid pilte või teksti. Tehnoloogia pideva arengu tõttu on selle suurus muutunud üha väiksemaks ning teadlased või laserihuvilised saavad nüüd osta ka uusi ja odavamaid laserseadmeid.

Keemiline söövitamine

Keemiline söövitamine on protsess, mille käigus töödeldakse osa metalllehte tugeva happega (või söövitajaga), et lõigata sinna muster ja luua metalli soonde (või lõikesse) kujundatud kuju. See on sisuliselt subtraktiivne protsess, kus söövituskeemiat kasutatakse keerukate ja ülitäpsete metalldetailide valmistamiseks. Metalli tavalisel söövitamisel kaetakse metallpind spetsiaalse happekindla kattega, katte osad kraabitakse käsitsi või mehaaniliselt maha ja metall asetatakse tugeva happelise reagendiga vanni. Hape ründab katmata metallosi, jättes maha sama mustri, mida kate kraabib, ning lõpuks eemaldab ja puhastab tooriku.