Titaanisulamist CNC-mehaaniline töötlemine

Lühike kirjeldus:

Minimaalne tellimuse kogus:Min. 1 tükk/tükid.

Pakkumisvõime:1000–50000 tükki kuus.

Pööramisvõime:φ1 ~ φ400 * 1500 mm.

Freesimisvõimsus:1500 * 1000 * 800 mm.

Tolerants:0,001–0,01 mm, seda saab ka kohandada.

Karedus:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 jne, vastavalt klientide soovile.

Failivormingud:CAD, DXF, STEP, PDF ja muud vormingud on vastuvõetavad.

FOB-hind:Vastavalt klientide joonisele ja ostukogusele.

Protsessi tüüp:Treimine, freesimine, puurimine, lihvimine, poleerimine, WEDM-lõikus, lasergraveerimine jne.

Saadaval olevad materjalid:Alumiinium, roostevaba teras, süsinikteras, titaan, messing, vask, sulam, plastik jne.

Kontrolliseadmed:Igasugused Mitutoyo testimisseadmed, CMM-id, projektorid, mõõdikud, mõõduliinid jne.

Pinnatöötlus:Oksiidmustamine, poleerimine, karastamine, anodeerimine, kroom/tsink/nikkel katmine, liivapritsimine, lasergraveerimine, kuumtöötlus, pulbervärvimine jne.

Saadaval olev näidis:Vastuvõetav, tarnitakse vastavalt 5–7 tööpäeva jooksul.

Pakkimine:Sobiv pakett pikaajaliseks merekõlblikuks või lennukõlblikuks transpordiks.

Laadimissadam:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo jne, vastavalt klientide soovile.

Tarneaeg:3–30 tööpäeva vastavalt erinevatele nõuetele pärast ettemaksu laekumist.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Video

Tootesildid

Titaanisulamist CNC-töötlus

Frees- ja puurmasina tööprotsess. Ülitäpne CNC metallitöötlemistehases, tööprotsess terasetööstuses.

Kui titaanisulami kõvadus on suurem kui HB350, on lõikamine eriti keeruline ja kui see on väiksem kui HB300, on see noa külge kergesti kinni jäänud ja seda on raske lõigata. Seetõttu saab titaani töötlemise probleemi lahendada tera abil. Titaanisulamite töötlemisel tekkiv soone kulumine on lõikesügavuse suunas tagumise ja esiosa lokaalne kulumine, mis on sageli põhjustatud eelmise töötlemise käigus jäänud karastatud kihist.

Tööriista ja tooriku materjali keemiline reaktsioon ja difusioon töötlemistemperatuuril üle 800 °C on samuti üks soone kulumise põhjuseid. Sest töötlemisprotsessi käigus kogunevad tooriku titaanmolekulid tera esiosale ja "keevitatakse" kõrge rõhu ja temperatuuri all tera serva külge, moodustades servakihi.

Kui lõikeserva koorub maha, eemaldab see lõiketera karbiidkatte, seega nõuab titaani töötlemine spetsiaalseid lõiketera materjale ja geomeetriaid.

Väärib märkimist, et kuna titaanisulamid tekitavad töötlemise ajal suurt kuumust, tuleb kuumuse kiireks eemaldamiseks lõikeservale õigeaegselt ja täpselt pihustada suures koguses kõrgsurve lõikevedelikku. Tänapäeval on turul ka spetsiaalselt titaanisulamite töötlemiseks kasutatavaid freespinke, mis sobivad paremini titaanisulamite töötlemiseks.

Praegu arendavad kõik riigid uusi odavaid ja suure jõudlusega titaanisulameid ning püüavad muuta titaanisulamid tsiviiltööstuse valdkonda tohutu turupotentsiaaliga. Ka minu riik teeb kõik endast oleneva, et selles valdkonnas edasi liikuda.

Arvatakse, et kõigi valdkonna spetsialistide ühiste jõupingutuste kaudu ei ole titaanisulamite töötlemine tulevikus enam probleem, vaid saab teravaks noaks minu riigi töötleva tööstuse arengus, ületades takistusi kogu valdkonna arengus.