(7) Lihvimise levinumad probleemid on kleepuvatest laastudest põhjustatud lihvketta ummistus ja detailide pinna põlemine. Seetõttu tuleks lihvimiseks kasutada rohelisi ränikarbiidist lihvkettaid, millel on teravad abrasiivsed terad, kõrge kõvadus ja hea soojusjuhtivus; F36-F80 saab kasutada vastavalt töödeldava pinna erinevatele lihvketta osakeste suurusele; lihvketta kõvadus peaks olema pehme, et vähendada abrasiivseid osakesi ja prahti Haardumine lihvimiskuumuse vähendamiseks; jahvatussööt peaks olema väike, kiirus väike ja emulsioon piisav.
(8) Titaanisulamite puurimisel on vaja lihvida tavalist puuri, et vähendada noa põlemist ja puuri purunemist. Lihvimismeetod: suurendage sobivalt tipu nurka, vähendage lõikeosa kaldenurka, suurendage lõikeosa tagumist nurka ja kahekordistage silindrilise serva pöördkoonust. Töötlemise käigus tuleks suurendada tagasitõmbete arvu, puur ei tohiks auku jääda, laastud tuleb õigeaegselt eemaldada ja jahutamiseks kasutada piisavas koguses emulsiooni. Pöörake tähelepanu külviku igavuse jälgimisele ja eemaldage laastud õigeaegselt. Asendage lihvimine.
(9) Titaanisulamist hõõritsus peab muutma ka tavalist hõõritsat: hõõritsa marginaali laius peaks olema väiksem kui 0,15 mm ning lõikeosa ja kalibreerimisosa tuleks teravate punktide vältimiseks kaare ümber paigutada. Aukude hõõrimisel saab hõõritsuste rühma kasutada mitmekordseks hõõrimiseks ja hõõritsa läbimõõtu suurendatakse iga kord vähem kui 0,1 mm võrra. Sel viisil hõõritsedes on võimalik saavutada kõrgemaid viimistlusnõudeid.
(10) Koputamine on titaanisulami töötlemise kõige keerulisem osa. Liigse pöördemomendi tõttu kuluvad kraanihambad kiiresti ning töödeldud detaili tagasilöök võib kraani auku isegi lõhkuda. Töötlemiseks tavaliste kraanide valimisel tuleks hammaste arvu vastavalt läbimõõdule vähendada, et suurendada laastu ruumi. Pärast kalibreerimishammastele 0,15 mm laiuse varu jätmist tuleks kliirensnurka suurendada umbes 30°-ni ja 1/2～1/3 hambani tagasi, kalibreerimishammast hoitakse alles 3 pandla jaoks ja seejärel suurendatakse pöördkoonuste arvu. . Soovitatav on valida vahelejätmiskraan, mis võib tõhusalt vähendada tööriista ja tooriku kontaktpinda ning ka töötlemisefekt on parem.
CNC töötleminetitaanisulamist on väga raske.
Titaanisulamist toodete eritugevus on metallkonstruktsioonimaterjalide hulgas väga kõrge. Selle tugevus on võrreldav terase omaga, kuid selle kaal on vaid 57% terase omast. Lisaks on titaanisulamitel väike erikaal, kõrge termiline tugevus, hea termiline stabiilsus ja korrosioonikindlus, kuid titaanisulamite materjale on raske lõigata ja nende töötlemise efektiivsus on madal. Seetõttu on titaanisulamite töötlemise raskustest ja madalast efektiivsusest üle saamine alati olnud kiireloomuline lahendamist vajav probleem.
Postitusaeg: 21.02.2022