Suure jõudlusega oksiiddispersiooniga tugevdatud sulamid

cnc-treimise protsess

 

Suure jõudlusega oksiiddispersiooniga tugevdatud sulameid saab kasutada järgmise põlvkonna tuumareaktorites

Tuumatööstusel on kõrged nõuded reaktori komponentide materjalide töökindlusele, mis nõuavad materjalidel head kiirguskindlust, kõrge temperatuuri roomemisomadusi ja vastupidavust tühimike laienemisele, kuna materjalid moodustavad neutronkiirgusega kokkupuutel õõnsusi, mille tulemuseks on mehaaniline rike. Oksiiddispersioontugevdatud sulamitel on kõrgel temperatuuril head roomeomadused, nad säilitavad jäikuse ilma deformatsioonita kõrgel temperatuuril ja enamik neist talub kõrgeid temperatuure kuni 1000 °C, kuid traditsioonilistel kaubanduslikel oksiiddispersioontugevdatud sulamitel on defekt, st allutatakse äärmuslikele neutronitele.

 

CNC-treimine-freespink
cnc-mehaaniline töötlemine

 

Vastupidavus tühimike laienemisele kiiritamisel on nõrk. 2021. aasta märtsis töötasid Texase A&M Engineering Experiment Station, Los Alamos National Laboratory ja Hokkaido Ülikool Jaapanis ühiselt välja järgmise põlvkonna suure jõudlusega oksiiddispersiooniga tugevdatud sulami, mida saab kasutada tuumalõhustumis- ja termotuumasünteesi reaktorites. Uus oksiididispersiooniga tugevdatud sulam lahendab selle probleemi, lisades nanooksiidiosakesed martensiitsesse metallograafilisse struktuuri, minimeerides tühimike paisumist ja saadud oksiididispersiooniga tugevdatud sulam talub kuni 400 osakest aatomi kohta. See on üks edukamaid sulameid, mis on selles valdkonnas välja töötatud kõrge temperatuuri tugevuse ja pundumiskindluse poolest.

 

 

Praegu katsetavad ja kontrollivad USA armee, merevägi ja merejalaväe kergekaalulisi komposiitkassette, et asendada traditsioonilised messingist metallist padrunid. 2021. aasta mais lõpetas merejalaväe 12,7 mm komposiitpadruni kuuli keskkonnamõju laboratoorse kontrolli ja on valmis läbi viima välikatseid. Erinevalt traditsioonilistest messingkuulidest kasutab MAC plastikust ja messingist korpuse kombinatsiooni, et vähendada kuuli kaalu 25%, suurendades tavaliste jalaväelaste laskemoona kandevõimet 210-lt 300-le.

okumabrand

 

 

Lisaks on sellel kergel kuulil suurem täpsus, koonu kiirus ja parem ballistiline jõudlus. Komposiitkuulikestega tulistades ei kandu plastiku halva soojusjuhtivuse tõttu kuuli soojus kergesti torusse ja torusse, mis võib vähendada soojuse akumuleerumist torule ja torusse kiirlaskmise ajal, aeglustada. tünni materjali kulumine. Ablatsioon, mis pikendab tünni eluiga. Samal ajal võimaldab vähenenud soojuse kogunemine torusse ja kambrisse püssil või kuulipildujal kauem tulistada.

 

CNC-treipink-parandus
Mehaaniline töötlemine-2

 

 

Kui kasutate kiirlaskuulipildujat M113 1500 messingkuuli kiireks tulistamiseks, põleb kuul kuulis oleva suure kuumuse tõttu (temperatuur on kuulis oleva laskemoona süttimiseks liiga kõrge) ja tulistab spontaanselt; samas kui kiirlaskuulipildujast M113 kasutatakse komposiitmaterjalist kuulide kiiret tulistamist Tulistamisel on temperatuur torus ja kambris 20% madalam kui messingist korpusega kuulide tulistamisel, samuti on lastud kuulide arv kasvanud 2200 padrunini. .

 

 

 

Kui test läbib, võib merejalaväelased laskemoona kaalu vähendamiseks kasutada aktiivsete messingkuulide asendamiseks 12,7 mm komposiitkuule.

freesimine1

Postitusaeg: 25. juuli 2022

Saada meile oma sõnum:

Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile