Tootmise mehaanilise töötlemise protsessis nimetatakse igasugust tootmisobjekti kuju, suuruse, asendi ja olemuse muutust nii, et sellest saab valmistoode või pooltoodete protsess.
Töötlemisprotsessi võib jagada valamiseks, sepistamiseks, stantsimiseks, keevitamiseks, töötlemiseks, kokkupanekuks ja muudeks protsessideks, mehaaniline tootmisprotsess viitab üldiselt töötlemisprotsessi osadele ja masina kokkupanekuprotsessile.
Mehaanilise töötlemisprotsessi sõnastus peab määrama töödeldava detaili mitme protsessi läbimiseks ja protsessi järjestuse, loetlema ainult peamise protsessi nime ja selle lühiprotsessi töötlemisjärjestuse, mida nimetatakse protsessi marsruudiks.
Protsessi marsruudi koostamine on protsessi protsessi üldise paigutuse sõnastamine, põhiülesanne on valida iga pinna töötlemisviis, määrata iga pinna töötlemisjärjekord ja kogu protsessi numbri number. Protsessi marsruudi koostamine peab järgima teatud põhimõtteid.
Töödeldud osade protsessitee koostamise põhimõtted:
1. Esimene töötlemispunkt: töötlemisel olevad osad, kuna positsioneerimisaluse pinna pind tuleks esmalt töödelda, et saada võimalikult kiiresti peen lähtepunkt järgmise protsessi töötlemiseks. Seda nimetatakse "eelkõige võrdlusuuringuks".
2. jagatud töötlemisetapp: pinna töötlemise kvaliteedinõuded jagunevad töötlemisetappideks, üldiselt saab jagada töötlemata töötlemiseks, poolviimistluseks ja viimistlemiseks kolmeks etapiks. Peamiselt töötlemise kvaliteedi tagamiseks; See soodustab seadmete ratsionaalset kasutamist; Lihtne korraldada kuumtöötlusprotsess; Samuti hõlbustavad tooriku defektide avastamist.
3. Esimene nägu pärast ava: kasti korpuse, kronsteini ja ühendusvarda ning muude osade jaoks tuleks töödelda esimene tasapinnaline töötlemisava. Sel viisil lennuk positsioneerimine töötlemise auk, tagada tasapinna ja augu asukoha täpsust, vaid ka tasapinnal augu töötlemise tuua mugavust.
4. Viimistlustöötlemine: Peamine pinnaviimistlus (nagu lihvimine, lihvimine, peenlihvimine, valtsimine jne) peaks olema protsessi viimases etapis, pärast pinnaviimistluse töötlemist Ra0,8 um kõrgemal, kerge kokkupõrge kahjustab pinda sellistes riikides nagu Jaapan, Saksamaa, pärast töötlemise lõppu, flanelettiga, mingit otsest kontakti töödeldava detaili või muude esemetega käega, Viimistletud pindade kaitsmiseks ümberlaadimisest ja protsessidevahelisest paigaldamisest tingitud kahjustuste eest.
Muud töödeldud osade protsessitee koostamise põhimõtted:
Ülaltoodud on protsessikorralduse üldine olukord. Mõnda konkreetset juhtumit saab käsitleda järgmiste põhimõtete kohaselt.
(1) Töötlemise täpsuse tagamiseks on töötlemata ja viimistletud töötlemine kõige parem läbi viia eraldi. Jämetöötluse tõttu on lõikekogus suur, tooriku lõikejõu, kinnitusjõu, kuumuse ja töötlemispinna mõjul on suurem töö kõvenemise nähtus, tooriku sisemine pinge on suur, kui töötlemata ja töötlemata töötlemine on pidev, viimistlusdetailide täpsus kaob kiiresti pinge ümberjaotumise tõttu. Mõne suure töötlustäpsusega detaili jaoks. Pärast töötlemata töötlemist ja enne viimistlemist tuleks sisemise pinge kõrvaldamiseks korraldada madalal temperatuuril lõõmutamine või vanandamine.
(2) Kuumtöötlusprotsess on sageli korraldatud mehaanilise töötlemise protsessis. Kuumtöötlemisprotsesside asendid on paigutatud järgmiselt: metallide töödeldavuse parandamiseks korraldatakse enne töötlemist üldiselt nt lõõmutamine, normaliseerimine, karastamine ja karastamine jne. Sisemise pinge kõrvaldamiseks, nagu vananemistöötlus, karastamine ja karastamine, üldised korraldused pärast töötlemata töötlemist, enne viimistlemist. Tavaliselt pärast mehaanilist töötlemist korraldatud osade mehaaniliste omaduste parandamiseks, nagu karburiseerimine, karastamine, karastamine jne. Kui kuumtöötlus pärast suuremat deformatsiooni, tuleb korraldada ka lõplik töötlemisprotsess.
(3) Mõistlik seadmete valik. Jämetöötlus on mõeldud peamiselt suurema osa töötlemisvarust ära lõikamiseks, ei nõua suuremat töötlemistäpsust, seega peaks töötlemata töötlemine olema suurema võimsusega, tööpinkide täpsus ei ole liiga kõrge, viimistlusprotsess nõuab suurema täpsusega tööpinki töötlemine. Jämedat ja viimistletud töötlemist töödeldakse erinevatel tööpinkidel, mis mitte ainult ei anna täielikku mängu seadmete võimsusele, vaid pikendab ka täppispinkide kasutusiga.
Detailide töötlemise protsessi koostamisel on detailide erinevast tootmistüübist tulenevalt väga erinevad lisamisviis, tööpinkide seadmed, kinnitusmõõteriistad, tooriku ja tehnilised nõuded töötajatele.
Postitusaeg: 23. august 2021