CNC-töötlusvead 2
Protsessisüsteemi termilisest deformatsioonist põhjustatud vead Protsessisüsteemi termilisel deformatsioonil on suur mõju töötlusvigadele, eriti täppistöötlusel ja suurel töötlemisel, termilisest deformatsioonist põhjustatud töötlusvead võivad mõnikord moodustada 50% tooriku koguveast.
Reguleerige viga igas töötlemisprotsessis, alati protsessisüsteemi järgi, et teha üht tüüpi reguleerimistööd. Kuna reguleerimine ei saa olla absoluutselt täpne, tekib reguleerimisviga. Protsessisüsteemis on töödeldava detaili ja tööriista asendi täpsus tööpingil tagatud tööpingi, tööriista, kinnitusdetaili või tooriku reguleerimisega. Kui tööpinkide, lõikeriistade, kinnitusdetailide ja tooriku esialgne täpsus vastavad kõik tehnoloogilistele nõuetele, arvestamata dünaamilisi tegureid, on reguleerimisviga töötlusvea puhul otsustav.
Mõõtmisvea osad protsessis või pärast mõõtmisprotsessi, kuna mõõtmismeetod, mõõtetäpsus ja toorik ning subjektiivsed ja objektiivsed tegurid mõjutavad otseselt mõõtmistäpsust. 9, sisemine pinge ilma välise jõuta ja eksisteerib sisemise pinge osades, mida nimetatakse sisemiseks pingeks. Kui toorikule tekib sisemine pinge, muudab see tooriku metalli ebastabiilseks ja suure energiapotentsiaaliga. See muundub instinktiivselt madala energiapotentsiaaliga stabiilsesse olekusse, millega kaasneb deformatsioon, nii et toorik kaotab oma esialgse töötlemise täpsuse.
Tööriistad mehaanilise töötlemise protsessis on väga olulised, on otseselt ja töötlemise kvaliteet ja töötlemise täpsus tihedalt seotud, töötleva tootmise kiires arengus tänapäeval tekib mitmesuguseid uusi materjale, uusi tehnoloogiaid, mis on lõputult esile kerkinud, materjali tööriist ja täpsus. ka tehnoloogia on värskenduses pidevas muutumises. Seoses kasvavate töötlemisnõuetega, kuna mehaaniline inimene peab mõistma tööriistade tüüpe ja tööriistade valiku standardeid, tuleb täna teiega rääkima BMT: mis tüüpi tööriistad on töötlemisel? Kuidas valida tööriista?
Mis tüüpi lõikeriistad on töötlemisel?
1. Vastavalt tööriista materjali klassifikatsioonile
Kiirteras: suur paindetugevus ja löögikindlus, hea töödeldavus.
Kõvasulam: keemiline aur-sadestamise meetod, mis on kaetud titaankarbiidi, titaannitriidi, alumiiniumoksiidi kõva kihi või komposiitkõva kihiga, nii et tööriista kulumine on väike ja pikk kasutusiga.
2. Vastavalt tööriista klassifikatsiooni lõikeliikumisele
Üldised tööriistad: üldkasutatavad tööriistad, höövel, frees, puur, puur, hõõritsuspuur, hõõrits ja saag.
Vormimistööriistad: tavaliselt kasutatav vormimistööriist, vormimishöövel, vormimisfrees, brošš, koonushõõrits ja igasugused keermetöötlustööriistad.
Arendustööriistad: tavaliselt kasutatav pliidiplaat, hammasrataste kujundaja, hammasrataste pardel, kaldhammasrataste höövel ja koonushammaste freesketas jne.
3. Vastavalt tööriista tööosade klassifikatsioonile
Integraalne: lõikeserv on tehtud noa korpusele.
Keevitustüüp: tera kõvajoodisjootmine terasest noa korpuse külge
Mehaaniline kinnitus: tera kinnitatakse noa korpuse külge või joodetud noapea on kinnitatud noa korpuse külge
