Erinevat tüüpi töötlemistoimingud
Osa valmistamise ajal on liigse materjali eemaldamiseks vaja mitmesuguseid töötlemistoiminguid ja protsesse. Need toimingud on tavaliselt mehaanilised ja hõlmavad lõiketööriistu, abrasiivseid rattaid ja kettaid jne. Töötlemisoperatsioone võib teha varraste freesvormidega, nagu latid ja lamedad, või neid võib teostada osadega, mis on valmistatud varasemate tootmismeetoditega, nagu valamine või keevitamine. Seoses lisandite valmistamise hiljutise edusammuga on mehaaniline töötlemine viimasel ajal märgistatud kui "lahutav" protsess, mis kirjeldab materjali eemaldamist valmis detaili valmistamiseks.
Erinevat tüüpi töötlemistoimingud
Kaks peamist töötlemisprotsessi on treimine ja freesimine – neid kirjeldatakse allpool. Muud protsessid on mõnikord sarnased nende protsessidega või viiakse läbi sõltumatute seadmetega. Näiteks puuri võib paigaldada treimiseks kasutatavale treipingile või suruda puurpressi. Omal ajal võis eristada treimist, kus detail pöörleb, ja freesimist, kus tööriist pöörleb. See on mõnevõrra hägustunud seoses töötluskeskuste ja treikeskuste tulekuga, mis on võimelised teostama kõiki üksikute masinate toiminguid ühes masinas.
Pööramine
Treimine on töötlemisprotsess, mida teostab treipink; treipink keerutab töödeldavat detaili, kui lõikeriistad liiguvad üle selle. Lõikeriistad töötavad piki kahte liikumistelge, et luua täpse sügavuse ja laiusega lõikeid. Treipingid on saadaval kahte erinevat tüüpi, traditsioonilist käsitsi tüüpi ja automatiseeritud CNC tüüpi.Treimisprotsessi saab läbi viia nii materjali välis- kui ka sisepinnal. Kui seda tehakse seestpoolt, nimetatakse seda "puurimiseks" – seda meetodit kasutatakse kõige sagedamini torukujuliste komponentide loomiseks. Pööramisprotsessi teist osa nimetatakse "pinnastamiseks" ja see toimub siis, kui lõiketööriist liigub üle tooriku otsa – seda tehakse tavaliselt pööramisprotsessi esimeses ja viimases etapis. Pindkatte saab rakendada ainult siis, kui treipingil on paigaldatud ristliugur. Seda kasutati pöördeteljega risti oleva valu- või laovormi esiküljel nullpunkti saamiseks.
Treipingid on üldiselt üks kolmest erinevast alamtüübist – revolver-, mootori- ja eriotstarbelised treipingid. Mootori treipingid on kõige levinumad masinad, mida kasutavad tavalised mehaanilised või harrastajad. Turret treipinke ja eriotstarbelisi treipinke kasutatakse sagedamini rakendustes, mis nõuavad osade korduvat valmistamist. Torniga treipingil on tööriistahoidik, mis võimaldab masinal sooritada mitut järjestikust lõiketoimingut ilma operaatori sekkumiseta. Eriotstarbeliste treipinkide hulka kuuluvad näiteks ketas- ja trummeltreipingid, mida autotöökoda kasutaks pidurikomponentide pindade taastamiseks.
CNC-frees-treikeskused ühendavad traditsiooniliste treipinkide pea- ja sabatükid täiendavate spindlitelgedega, et võimaldada pöörlemissümmeetriaga detailide (näiteks pumba tiivikud) tõhusat töötlemist koos freesi võimega toota keerulisi funktsioone. Keerulisi kõveraid saab luua, pöörates töödeldavat detaili läbi kaare, kui frees liigub mööda eraldi rada, seda protsessi nimetatakse 5-teljeliseks töötlemiseks.
Puurimine/puurimine/hõõritamine
Puurimisel saadakse puuriterade abil tahketesse materjalidesse silindrilised augud – see on üks olulisemaid töötlemisprotsesse, kuna tekkivad augud on sageli mõeldud kokkupanekul abistamiseks. Sageli kasutatakse puurpressi, kuid otsikuid saab ka treipinkidesse torgata. Enamiku tootmistoimingute puhul on puurimine eeletapp valmis aukude valmistamisel, mis on seejärel keermestatud aukude loomiseks või augu mõõtmete lubatavate tolerantside piiresse viimiseks. Puuriterad lõikavad tavaliselt nende nimisuurusest suuremad augud ja augud, mis ei pruugi olla sirged või ümarad, kuna puurid on painduvad ja kalduvad olema kõige väiksema takistusega. Sel põhjusel määratakse puurimine tavaliselt alamõõduks ja sellele järgneb teine töötlemisoperatsioon, mis viib augu lõpliku mõõtmeteni.
Kuigi puurimine ja puurimine aetakse sageli segi, kasutatakse puurimist puuritava augu mõõtmete ja täpsuse täpsustamiseks. Puurimismasinaid on mitu variatsiooni sõltuvalt töö suurusest. Vertikaalset puurveskit kasutatakse väga suurte ja raskete valandite töötlemiseks, kus puurimistööriista paigal hoidmisel pöörleb töö. Horisontaalsed puurimisfreesid ja rakis puurid hoiavad tööd paigal ja pööravad lõiketööriista. Puurimine toimub ka treipingil või töötluskeskuses. Puurimislõikur kasutab tavaliselt augu külje töötlemiseks ühte punkti, mis võimaldab tööriistal töötada jäigemalt kui puur. Valandites olevad südamikud viimistletakse tavaliselt puurimise teel.
Freesimine
Freesimisel kasutatakse materjali eemaldamiseks pöörlevaid lõikureid, erinevalt treimistoimingutest, kus tööriist ei pöörle. Traditsioonilistel freespinkidel on liigutatavad lauad, millele toorikud on kinnitatud. Nendel masinatel on lõikeriistad paigal ja laud liigutab materjali nii, et saab teha soovitud lõike. Teist tüüpi freespinkidel on liikuvate tööriistadena nii laua- kui ka lõiketööriistad.
Kaks peamist freesimistoimingut on plaatide freesimine ja tahvli freesimine. Plaadi freesimisel kasutatakse freesi perifeerseid servi töödeldava detaili pinnal tasapinnaliste lõigete tegemiseks. Võllide kiilusoone saab lõigata sarnase lõikuriga, kuigi see on kitsam kui tavaline plaadilõikur. Laualõikurid kasutavad selle asemel freesi otsa. Erinevate ülesannete jaoks on saadaval spetsiaalsed lõikurid, näiteks kuulninaga lõikurid, mida saab kasutada kumera seinaga taskute freesimiseks.
Mõned toimingud, mida freespink on võimeline tegema, on hööveldamine, lõikamine, lõikamine, marsruutimine, stantsimine ja nii edasi, muutes freespinki masinatöökojas üheks paindlikumaks seadmeks.
Freespinke on nelja tüüpi – käsifreespingid, lihtfreespingid, universaalfreespingid ja universaalfreespingid – ning neil on kas horisontaalsed või vertikaalteljele paigaldatud lõikurid. Ootuspäraselt võimaldab universaalne freespink kasutada nii vertikaalselt kui ka horisontaalselt paigaldatud lõiketööriistu, muutes selle üheks kõige keerukamaks ja paindlikumaks saadaolevaks freesiks.
Nagu treikeskuste puhul, on ka freespingid, mis suudavad osaga operaatori sekkumiseta teha mitmeid toiminguid, tavalised ja neid nimetatakse sageli lihtsalt vertikaalseteks ja horisontaalseteks töötluskeskusteks. Need on alati CNC-põhised.
