Tööriista geomeetriliste parameetrite valik
Tööriista valimisel olemasolevast inventarist tuleb peamiselt arvestada geomeetriliste parameetritega, nagu hammaste arv, kaldenurk ja tera spiraali nurk.Viimistlusprotsessis ei ole roostevabast terasest laastu lihtne lokkida.Selleks, et laastu eemaldamine oleks sujuv ja kasulik roostevabast terasest täppismehaaniliste osade töötlemisel, tuleks valida väikese hammaste arvu ja suure laastutaskuga tööriist.Kui aga kaldenurk on liiga suur, nõrgendab see tööriista lõikeserva tugevust ja kulumiskindlust.Üldjuhul tuleks valida otsfrees, mille harilik kaldenurk on 10-20 kraadi.Heeliksi nurk on tihedalt seotud tööriista tegeliku kaldenurgaga.Roostevaba terase töötlemisel võib suure spiraalnurgaga freesi kasutamine vähendada lõikejõudutäppistöötlusprotsessja töötlemine on stabiilne.
Töödeldava detaili pinna kvaliteet on kõrge ja spiraali nurk on tavaliselt 35–45 °.Roostevabast terasest materjalide halva lõikejõudluse, kõrge lõiketemperatuuri ja lühikese tööriista tööea tõttu.Seetõttu peaks roostevaba terase freesimise kulu olema väiksem kui tavalisel süsinikterasel.
Piisav jahutus ja määrimine võib märkimisväärselt pikendada tööriista eluiga ja parandada pinna täpsustmehaanilised osadpärast töötlemist.Tegelikus tootmises saab jahutusvedelikuks valida spetsiaalse roostevabast terasest lõikeõli ja tööpingi spindli kõrgsurvekeskuse vee väljalaskefunktsiooni.Lõikeõli pihustatakse lõikealale kõrge rõhuga sundjahutuseks ja määrimiseks, et saavutada hea jahutus- ja määrimisefekt.
Postitusaeg: 15. märts 2021