Vormi temperatuuriregulaatorite tüübid liigitatakse kasutatava soojusülekandevedeliku (vesi või soojusülekandeõli) järgi.Vett kandva vormitemperatuuri masina puhul on maksimaalne väljalasketemperatuur tavaliselt 95 ℃.Õli kandvat vormi temperatuuri regulaatorit kasutatakse juhtudel, kui töötemperatuur on ≥150 ℃.Tavaolukorras sobib avatud veepaagi soojendusega vormitemperatuuri masin veetemperatuuri masinale või õlitemperatuuri masinale ja maksimaalne väljalasketemperatuur on 90 ℃ kuni 150 ℃.Seda tüüpi vormitemperatuuri masinate peamised omadused on lihtne disain ja ökonoomne hind.Seda tüüpi masinate põhjal tuletatakse kõrge temperatuuriga veetemperatuuri masin.Selle lubatud väljalasketemperatuur on 160 ℃ või kõrgem.Kuna vee soojusjuhtivus on kõrgem kui õlil samal temperatuuril, kui temperatuur on kõrgem kui 90 ℃.Palju parem, nii et sellel masinal on suurepärased töövõimed kõrgel temperatuuril.Lisaks teisele on ka sundvooluga vormi temperatuuriregulaator.Ohutuse kaalutlustel on see vormi temperatuuriregulaator loodud töötama temperatuuril üle 150°C ja kasutab soojusülekandeõli.Vormitemperatuuri masina küttekehas oleva õli ülekuumenemise vältimiseks kasutab masin sundvoolupumpamissüsteemi ja küttekeha koosneb teatud arvust torudest, mis on virnastatud ribidega kütteelementidega.
Kontrollige temperatuuri ebaühtlust vormis, mis on samuti seotud süstimistsükli ajahetkega.Pärast süstimist tõuseb õõnsuse temperatuur kõrgeimale, kui kuumsulam tabab õõnsuse külma seina, siis osa eemaldamisel langeb temperatuur madalaimale.Vormitemperatuuri masina ülesanne on hoida temperatuuri konstantsena vahemikus θ2min ja θ2max, st vältida temperatuuri erinevuse Δθw üles-alla kõikumist tootmisprotsessi või vahe ajal.Vormi temperatuuri reguleerimiseks sobivad järgmised juhtimismeetodid: Vedeliku temperatuuri reguleerimine on kõige sagedamini kasutatav meetod ja juhtimise täpsus vastab enamiku olukordade nõuetele.Seda juhtimismeetodit kasutades ei ühti kontrolleris kuvatav temperatuur vormi temperatuuriga;vormi temperatuur kõigub märgatavalt ning vormi mõjutavaid soojustegureid otseselt ei mõõdeta ega kompenseerita.Need tegurid hõlmavad muutusi süstimistsüklis, süstimiskiiruses, sulamistemperatuuris ja toatemperatuuris.Teine on hallituse temperatuuri otsene juhtimine.
See meetod on temperatuurianduri paigaldamine vormi sisse, mida kasutatakse ainult siis, kui vormi temperatuuri reguleerimise täpsus on suhteliselt kõrge.Vormi temperatuuri reguleerimise põhifunktsioonid on järgmised: kontrolleri seatud temperatuur on kooskõlas vormi temperatuuriga;hallitust mõjutavaid soojustegureid saab otse mõõta ja kompenseerida.Tavaolukorras on vormi temperatuuri stabiilsus parem kui vedeliku temperatuuri reguleerimisel.Lisaks on hallituse temperatuuri reguleerimisel parem korratavus tootmisprotsessi juhtimisel.Kolmas on ühine kontroll.Ühine juhtimine on ülaltoodud meetodite süntees, sellega saab korraga kontrollida nii vedeliku kui ka vormi temperatuuri.Ühisjuhtimisel on äärmiselt oluline temperatuurianduri asukoht vormis.Temperatuurianduri paigutamisel tuleb arvestada jahutuskanali kuju, struktuuri ja asukohta.Lisaks tuleks temperatuuriandur paigutada kohta, mis mängib survevaludetailide kvaliteedis otsustavat rolli.
Ühe või mitme vormitemperatuuri masina ühendamiseks survevalumasina kontrolleriga on palju võimalusi.Töökindluse, töökindluse ja häiretevastasuse seisukohast on kõige parem kasutada digitaalset liidest, näiteks RS485.Infot saab juhtseadme ja survevalumasina vahel tarkvara kaudu edastada.Vormi temperatuuri masinat saab juhtida ka automaatselt.Vormitemperatuuri masina konfiguratsiooni ja kasutatava vormitemperatuuri masina konfiguratsiooni tuleks põhjalikult hinnata vastavalt töödeldavale materjalile, vormi kaalule, nõutavale eelsoojendusajale ja tootlikkusele kg/h.Soojusülekandeõli kasutamisel peab operaator järgima järgmisi ohutusnõudeid: Ärge asetage vormi temperatuuri regulaatorit soojusallika ahju lähedusse;kasutage kitsenevaid lekkekindlaid voolikuid või kõvasid torusid, millel on temperatuuri- ja rõhukindlus;regulaarsed kontrollid Temperatuuri reguleerimisahela vormi temperatuuri regulaator, kas liigendid ja vormid lekivad ning kas funktsioon on normaalne;soojusülekandeõli regulaarne asendamine;tuleks kasutada kunstlikku sünteetilist õli, millel on hea termiline stabiilsus ja madal koksistumise kalduvus.
Vormitemperatuuri masina kasutamisel on äärmiselt oluline valida õige soojusülekandevedelik.Vee kasutamine soojusülekandevedelikuna on ökonoomne, puhas ja hõlpsasti kasutatav.Kui temperatuuri reguleerimisahel, näiteks voolikuühendus, lekib, saab välja voolava vee otse kanalisatsiooni juhtida.Soojusülekandevedelikuna kasutataval veel on aga puudused: vee keemistemperatuur on madal;sõltuvalt vee koostisest võib see olla korrodeerunud ja katlakivi, põhjustades suurenenud rõhukadu ja vähenenud soojusvahetuse efektiivsust vormi ja vedeliku vahel jne.Kui kasutate vett soojusülekandevedelikuna, tuleb arvestada järgmiste ettevaatusabinõudega: eeltöötleda temperatuuri reguleerimisahel korrosioonivastase ainega;kasutage enne vee sisselaskeava filtrit;puhastage regulaarselt veetemperatuuri masinat ja vormi roosteeemaldusvahendiga.Soojusülekandeõli kasutamisel pole vee puudust.Õlidel on kõrge keemistemperatuur ja neid saab kasutada temperatuuril üle 300°C või isegi kõrgemal, kuid soojusülekandeõli soojusülekandetegur on vaid 1/3 vee omast, mistõttu õlitemperatuuri masinad ei ole nii laialdased. kasutatakse survevalumisel veetemperatuuri masinatena.
Postitusaeg: 01.11.2021