Teie täppistöötluse tootja
TÄPSTÖÖSTUS
Täppistöötlus on protsess, mille käigus töötlemismasinad muudavad töödeldava detaili kuju või jõudlust. Vastavalt töödeldava detaili temperatuuriseisundile jagatakse see külm- ja kuumtöötluseks. Tavaliselt nimetatakse seda külmtöötluseks toatemperatuuril töötlemist, mis ei põhjusta tooriku keemilisi ega faasimuutusi. Tavaliselt põhjustab töötlemine tavalisest kõrgemal või madalamal temperatuuril tooriku keemilise või faasimuutuse, mida nimetatakse termiliseks töötlemiseks. Külmtöötluse võib vastavalt töötlemismeetodite erinevusele jagada lõikamiseks ja survetöötluseks. Termiline töötlemine hõlmab tavaliselt kuumtöötlust, sepistamist, valamist ja keevitamist.
Autoosade töötlemine on üksus, mis moodustab kogu autoosade töötlemise ja autoosade töötlemist teenindavate toodete. Autotööstuse alusena on autoosad vajalikud tegurid, et toetada autotööstuse jätkusuutlikku ja tervislikku arengut. Eelkõige nõuab autotööstuse praegune jõuliselt ja täies hoos toimuv iseseisev areng ja innovatsioon selle toetamiseks tugevat osade süsteemi. Sõidukitest sõltumatud kaubamärgid ja tehnoloogiline innovatsioon nõuavad osi ja komponente alusena ning osade ja komponentide sõltumatul innovatsioonil on sõidukitööstuse arengus tugev liikumapanev jõud. Nad mõjutavad üksteist ja suhtlevad üksteisega. Puudub sõltumatu komplekt sõidukite kaubamärk ja tugev osade süsteem. Ettevõtte teadus- ja arendustegevuse ning innovatsioonivõimekust on raske lõhkeda ning ilma tugeva komponentsüsteemi toetuseta on sõltumatutel kaubamärkidel raske saada suuremaks ja tugevamaks.
Osad viitavad üksikutele osadele, mida ei saa masinas eraldada. Need on masina põhikomponendid ja masina tootmisprotsessi põhiüksus. Tootmisprotsess üldjuhul kokkupanekut ei nõua. Näiteks hülsid, puksid, mutrid, väntvõllid, labad, hammasrattad, nukid, ühendusvarda korpused, kepsupead jne. Meie täppistöötluse puhul on töötlemine väga range ning töötlemisprotseduurid hõlmavad sisse- ja väljalõikamist. Suurusele ja täpsusele on kehtestatud spetsiifilised nõuded, näiteks 1mm pluss-miinus mikromeeter jne. Kui suurus on liiga suur, läheb see raisku. Praegu on see samaväärne ümbertöötlemisega, aeganõudev ja töömahukas ning mõnikord lammutatakse isegi kogu töödeldud materjal. See on põhjustanud hinnatõusu ja samas on osad kindlasti kasutuskõlbmatud.
Mõned levinud seadmed ei suuda vormitöötlust lõpetada, näiteks mõned väikese R-nurgaga õõnsused; elektroode töödeldakse elektriimpulsi abil. Need on tavaliselt valmistatud vasest või grafiidist. Vormide valmistamise tehnoloogia kiire areng on muutunud kaasaegse tootmistehnoloogia oluliseks osaks. Kaasaegne vormitootmise tehnoloogia areneb infoajami kiirendamise, tootmise paindlikkuse, agiilse tootmise ja süsteemide integreerimise suunas. See väljendub konkreetselt vormi CAD/CAM-tehnoloogias, vormi laserkiirprototüüpimise tehnoloogias, vormi täppisvormimistehnoloogias ja vormi ülitäpses töötlemise tehnoloogias. Vormide konstruktsioonis kasutatakse voolu-, jahutus- ja soojusülekandeprotsessi läbiviimiseks lõplike elementide meetodit ja piirdeelementide meetodit. Välja on töötatud dünaamiline simulatsioonitehnoloogia, hallituse CIMS-tehnoloogia, täiustatud tootmistehnoloogiad, nagu hallituse DNM-tehnoloogia ja arvjuhtimise tehnoloogia.
