Roostevaba teras ja CNC töötlemine
Roostevaba teras on uskumatult mitmekülgne metall ja seda kasutatakse sageli CNC-töötluseks ja CNC-treimiseks kosmose-, auto- ja meretööstuses. Roostevaba teras on tuntud oma korrosioonikindluse poolest ning saadaval on mitmesugused roostevaba terase sulamid ja klassid, mistõttu on palju erinevaid rakendusi ja kasutusjuhtumeid.
Erinevate legeerelementide ja materjalistruktuuridega roostevaba terase üldkategooriaid on viis:
- Austeniit roostevaba teras
- Ferriitne roostevaba teras
- Martensiitne roostevaba teras
- Sademed karastatud teras
- Dupleks roostevaba teras (austeniit-ferriit)
Austeniit teras
Austeniitset roostevaba terast kasutatakse peamiselt toodete jaoks, mis nõuavad tugevat korrosioonikindlust. Kodu-, tööstus- ja arhitektuuritoodetes kasutatakse sageli austeniitset roostevaba terast. Need võivad hõlmata järgmist:
1.mutrid ja poldid ning muud kinnitusdetailid;
2.Toiduainete töötlemise seadmed;
3.Tööstuslikud gaasiturbiinid.
Austeniitsed roostevabad terased on tuntud oma töödeldavuse ja keevitatavuse poolest, mis tähendab, et neid kasutatakse sageli CNC-töötluses. Peamiselt kristalse struktuuri tõttu ei saa austeniitset roostevaba terast kuumusega karastada ja see muudab need mittemagnetiliseks. Populaarsed klassid on 304 ja 316 ning sisaldavad 16–26 protsenti kroomi.
Ferriitteras
Ferriitne roostevaba teras sisaldab umbes 12% kroomi. See erineb teistest roostevaba terase vormidest oma keemilise koostise ja molekulaarse terastruktuuri tõttu. Erinevalt austeniitsest terasest on ferriitterasel kehakeskse kuupteralise struktuuri tõttu magnetiline iseloom. Madalama korrosiooni- ja kuumakindlusega kui austeniitterasel, kasutatakse seda tavaliselt autoosade ja köögiseadmete jaoks.
Ferriitteras pakub kõrget vastupidavust pingekorrosioonipragunemisele. See muudab selle populaarseks terasevalikuks keskkondades, kus võib esineda kloriidi. Pingekorrosioonipragunemine võib terast kahjustada, kui see puutub kokku söövitava keskkonnaga, eriti kui see puutub kokku kloriididega.
Martensiitteras
Martensiit on väga kõva terase vorm ja selle omadused tähendavad, et tegemist on terasega, mida saab kuumtöödelda ja karastada, kuid tavaliselt on selle keemiline vastupidavus austeniitterastega võrreldes väiksem. Martensiiterase eelised tähendavad, et see pakub madalat kulu, mõõduka korrosioonikindlusega õhus kõvenevat metalli, mida on lihtne vormida, minimaalse kroomisisaldusega 10,5%.
Martensiitsest roostevaba terase kasutusalad hõlmavad järgmist:
1.Söögiriistad
2.Autoosad
3.Auru-, gaasi- ja reaktiivturbiini labad
4.Klapid
5. Kirurgilised instrumendid
Sademed karastatud teras
Precipitation Hardened Steel on tugevaim terase klass, kuumtöödeldav ja suurepärase korrosioonikindlusega. Tänu sellele kasutatakse seda laialdaselt kosmosekomponentide jaoks, kus detaililt on vaja ülimat vastupidavust ja töökindlust.
PH terast kasutatakse ka nafta-, gaasi- ja tuumatööstuses. Selle põhjuseks on asjaolu, et see pakub kombinatsiooni suurest tugevusest, kuid üldiselt madalamast, kuid töötavast sitkusest. Kõige populaarsemad sademetega karastatud teraste klassid on 17-4 PH ja 15-5 PH.
PH-karastatud terase tavalised kasutusalad:
1.Noad
2. Tulirelvad
3. Kirurgilised instrumendid
4. Käsitööriistad
Dupleks roostevaba teras
Dupleksroostevaba teras, mida mõnikord tuntakse ka austeniit-ferriitse roostevaba terasena, on kahefaasilise metallurgilise struktuuriga. Nimelt sisaldab dupleksroostevaba teras nii austeniitset kui ka ferriitilist faasi. Dupleksroostevaba terase tugevus on kõrgem kui tüüpilisel austeniitsel roostevabal terasel ja sellel on täiendav korrosioonikindlus.
Dupleksklassidel on madalam molübdeeni- ja niklisisaldus, mis võib austeniitsetega võrreldes kulusid vähendada. Sellest tulenevalt kasutatakse duplekssulameid sageli rasketes tööstuslikes rakendustes, näiteks naftakeemiatööstuses.
Tegurid, mida tuleb roostevaba terase kvaliteediklassi valimisel arvesse võtta
Iga projekti jaoks materjali valimisel tuleb tavaliselt arvestada mitme teguriga. Kuna saadaval on palju erinevaid roostevaba terase sorte, võib valiku piiramine olla keeruline. Kui aga võtate arvesse järgmisi tegureid, peaksite olema võimeline otsustama, milline hinne on teie jaoks parim.
Tugevus
Sageli on tõmbetugevus teie projekti jaoks parima materjali määramisel võtmetegur. Soovitame arendada arusaamist jõududest ja koormustest, mida teie osad kogevad, ning võrrelda seda erinevate pakutavate tõmbetugevustega. See aitab teil eemaldada kõik materjalid, mis ei paku vajalikku tugevust.
Kuumtöötlus
Kui teil on oma osade kõvadusnõuded, võiksite kaaluda kuumtöötlust. Pidage meeles, et kuigi kuumtöötlus parandab teie osade kõvadust, võib see toimuda muude mehaaniliste omaduste arvelt. Pange tähele ka seda, et austeniitset roostevaba terast ei saa kuumtöödelda, mistõttu see kategooria jääb teie materjalivalikust välja.
Magnetism
Teatud projektide puhul on oluline arvestada, kas osa on magnetiline või mitte. Pidage meeles, et austeniitteras on oma mikrostruktuuri tõttu mittemagnetiline.
Maksumus
Kui maksumus on teie projekti jaoks kõige olulisem tegur, pidage meeles. Materjalikulu on aga vaid üks osa kogukuludest. Püüdke kulusid vähendada, vähendades ka töötlemistoimingute arvu ja lihtsustades oma osi nii palju kui võimalik.
Hinde kättesaadavus
CNC-töötlemisettevõtetega, nagu meie, hinnapakkumist tehes kontrollige, milliseid roostevaba terase sorte nad pakuvad; võib olla tavalisi klasse, mida nad varustavad või mida on lihtne hankida. Püüdke vältida liiga nišiklasside või kaubamärgiga materjalide määramist, kuna see võib suurendada nii kulusid kui ka teostusaegu.
Toote kirjeldus
