Titaanplaat, leht ja mähis
Titaanplaadi tootmisprotsess
Kuumsepistamine Sepistamisprotsess, mille käigus metall rekristalliseeritakse temperatuurist kõrgemal.Kuumvaltsimine Valtsimisprotsess ümberkristallimist kõrgematel temperatuuridel.Külmvaltsimise protsess, mille käigus plastilise deformatsiooni temperatuur on madalam kui taastumistemperatuur.
Lõõmutamine: protsess, mille käigus metalle kuumutatakse aeglaselt teatud temperatuurini piisava aja jooksul ja seejärel jahutatakse (tavaliselt aeglaselt ja mõnikord kontrollitult) sobiva kiirusega.
Marineerimine: Kastke toode vesilahusesse, nagu väävelhape, et eemaldada metalli pinnalt oksiidid ja muud õhukesed kiled. Kas galvaniseerimine, emailimine, valtsimine ja muud eel- või vahetöötlusprotsessid.
Titaanplaadi omadused
1. Titaanist seemneplaat on pinnal oksüdeeritud kile, mis on võrdväärne hea kulumiskindla karvaeraldusainega.Titaanist külviplaadi kasutamine säästab eraldusainet, muudab plaadi hõlpsaks eemaldatavaks, välistab seemneplaadi eeltöötlusprotsessi ja titaanist külviplaat on poole kergem kui vaskseemneplaat.
2. Titaanist seemneplaadi kasutusiga on rohkem kui 3 korda pikem kui vaskseemneplaadi kasutusiga, mis võib vastavalt töötingimustele ulatuda 10 kuni 20 aastani.
3. Titaanist seemneplaadist valmistatud elektrolüütiline vask on kompaktse kristallstruktuuri, sileda pinna ja suurepärase kvaliteediga.
4. Kuna titaanplaati ei pea eraldusainega katma, võib see vältida vaskelektrolüüdi saastumist.
5. Suurendada elektrolüütilise vase tootmisvõimsust ja vähendada tootmiskulusid, et saavutada parem majanduslik kasu.
Titaanist lehtede ja plaatide BMT valikut toodetakse tavaliselt vastavalt sellistele standarditele nagu ASTM / ASME B / SB265, ASTM F136, ASTM F67, AMS 4911 ja AMS4900.
BMT aastane titaanlehtede ja alusplaatide toodang on 10 000 tonni, sealhulgas 2000 tonni PHE (soojusvaheti plaat) ja 8000 tonni muude rakenduste jaoks.BMT kvaliteetseid titaanlehti ja -plaate, sealhulgas külmvaltsitud titaanlehti ja kuumvaltsitud titaanplaate, jälgitakse rangelt ja kontrollitakse tooraine – titaankäsna – osas.BMT juhib kogu protsessi, näiteks sulatamist, sepistamist, kuumvaltsimist, külmvaltsimist, kuumtöötlust jne. Ekspordime tooteid üle maailma ja tervitame teid meiega koostööd tegema.
Titaanplaadi paksuse lubatud kõrvalekalle:
Saadaval materjali keemiline koostis:
Saadaval materjali mehaanilised omadused:
Kontrolli test:
- Keemilise koostise analüüs
- Mehaaniliste omaduste test
- Tõmbetugevuse testimine
- Põletamise test
- Lamestamise test
- Paindekatse
- Hüdrostaatiline test
- Pneumaatiline test (õhusurve test vee all)
- NDT test
- Pöörisvoolu test
- Ultraheli test
- LDP test
- Ferroksüli test
Tootlikkus (maksimaalne ja minimaalne tellimuse summa):Piiramatult, vastavalt tellimusele.
Ettevalmistusaeg:Üldine tarneaeg on 30 päeva.See sõltub aga vastavalt tellimuse summast.
Transport:Üldine transpordiviis on meri, lennuk, ekspress, rong, mille valivad kliendid.
Pakkimine:
- Toru otsad tuleb kaitsta plast- või pappkorkidega.
- Kõik liitmikud tuleb otste ja pinna kaitseks pakkida.
- Kõik muud kaubad pakitakse vahtpatjadesse ja nendega seotud plastpakenditesse ja vineerkastidesse.
- Igasugune pakkimiseks kasutatav puit peab olema sobiv, et vältida saastumist kokkupuutel käitlemisseadmetega.
