BMT OEM-töötlusteenus
Asutamise sammudMehaaniline töötlemineProtsessi protseduur
1) Arvutage välja aastane tootmisprogramm ja määrake tootmistüüp.
2) Analüüsida detailide joonist ja toote koostejoonist ning osade protsessianalüüsi.
3) Valige tühikud.
4) Sõnastage protsessi marsruut.
5) Määrake iga protsessi töötlemisvaru, arvutage protsessi suurus ja tolerants.
6) Määrake igas protsessis kasutatavad seadmed ja tööriistad, kinnitusvahendid, mõõteriistad ja abivahendid.
7) Määrake lõikamisannus ja ajakvoot.
8) Määrake iga põhiprotsessi tehnilised nõuded ja kontrollimeetodid.
9) Täida protsessi dokumendid.
Tehnoloogiliste protseduuride tegemise käigus on sageli vaja majandusliku kasu suurendamiseks kohandada eelnevalt kindlaks määratud sisu.Protsessiprotseduuride rakendamisel võib ette tulla ootamatuid olukordi, nagu tootmistingimuste muutumine, uue tehnoloogia kasutuselevõtt, uus tehnoloogia, uute materjalide, täiustatud seadmete kasutamine jne, mis kõik nõuavad õigeaegset ülevaatamist ja protsessiprotseduuride täiustamine.
Töötlemisviga viitab tegelike geomeetriliste parameetrite (geomeetriline suurus, geomeetriline kuju ja vastastikune asend) ja ideaalsete geomeetriliste parameetrite vahelisele hälbele pärast töötlemist.Pärast töötlemist on tegelike geomeetriliste parameetrite ja ideaalsete geomeetriliste parameetrite vaheline vastavus töötluse täpsus.Mida väiksem on töötlusviga, seda suurem on vastavusaste, seda suurem on töötluse täpsus.Töötlemise täpsus ja töötlusviga on sama probleemi kaks sõnastust.Seetõttu peegeldab töötlemisvea suurus töötlemise täpsust.
1. Tööpingi tootmisviga Tööpingi tootmisviga hõlmab peamiselt spindli pöörlemisviga, juhtrööpa viga ja ülekandeahela viga.Spindli pöörlemisviga viitab iga hetke spindli tegelikule pöörlemisteljele selle muutuse keskmise pöörlemistelje suhtes, see mõjutab otseselt töödeldava tooriku täpsust.Spindli pöörlemisvea peamised põhjused on spindli koaksiaalsusviga, laagri enda viga, laagrite vaheline koaksiaalsusviga, spindli mähis jne. Juhtrööbas on tugipunkt, mille abil määratakse iga positsiooni suhteline seos tööpingi osa tööpingil, on ka tööpingi liikumise nullpunkt.Juhtsiini tootmisviga, ebaühtlane kulumine ja paigalduskvaliteet on olulised tegurid, mis põhjustavad juhtsiini viga.Edastusahela viga viitab suhtelisele liikumisvigale ülekandeelementide vahel ülekandeahela mõlemas otsas.Selle põhjuseks on ülekandeahela iga komponendi lüli tootmis- ja montaaživead, samuti kasutusprotsessi kulumine.
2. Mis tahes tööriista geomeetriline viga lõikamisprotsessis põhjustab vältimatut kulumist ja põhjustab seega tooriku suuruse ja kuju muutumist.Tööriista geomeetrilise vea mõju töötlemisveale on erinevate tööriistade puhul erinev: fikseeritud suurusega lõikeriistade kasutamisel mõjutab tööriista tootmisviga otseselt tooriku töötlemistäpsust;Üldise tööriista (nt treiriista) puhul ei oma tootmisviga aga töötlemisveale otsest mõju.
