Kuidas parandada CNC-töötluse tootlikkust?

Lühike kirjeldus:


  • Min.Tellimuse Hulk:Min.1 tükk/tükk.
  • Tarnevõime:1000-50000 tükki kuus.
  • Pöördevõime:φ1 ~ φ400 * 1500 mm.
  • Freesimisvõimsus:1500 * 1000 * 800 mm.
  • Tolerants:0,001-0,01 mm, seda saab ka kohandada.
  • Karedus:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 jne vastavalt klientide soovile.
  • Failivormingud:CAD, DXF, STEP, PDF ja muud vormingud on vastuvõetavad.
  • FOB hind:Vastavalt klientide joonisele ja ostukogusele.
  • Protsessi tüüp:Treimine, freesimine, puurimine, lihvimine, poleerimine, WEDM-i lõikamine, lasergraveerimine jne.
  • Saadaval olevad materjalid:Alumiinium, roostevaba teras, süsinikteras, titaan, messing, vask, sulam, plast jne.
  • Kontrolliseadmed:Igasugused Mitutoyo testimisseadmed, CMM, projektor, mõõturid, reeglid jne.
  • Pinnatöötlus:Oksiidmustmine, poleerimine, karburiseerimine, anodeerimine, kroomimine/tsinkimine/nikkelimine, liivapritsiga töötlemine, lasergraveerimine, kuumtöötlus, pulbervärvimine jne.
  • Näidis saadaval:Aktsepteeritav, esitatakse vastavalt 5–7 tööpäeva jooksul.
  • Pakkimine:Sobiv pakett pikaajaliseks mere- või lennukõlblikuks transpordiks.
  • Laadimissadam:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo jne vastavalt klientide soovile.
  • Ettevalmistusaeg:3-30 tööpäeva vastavalt erinevatele nõuetele pärast ettemakse saamist.
  • Toote üksikasjad

    Video

    Tootesildid

    Kuidas parandada CNC-töötluse tootlikkust?

    • Millised tegurid mõjutavad protsessitoetust?

    1. Ülemise protsessi mõõtmete tolerants Ta;

    2. Pinna karedus Ry ja pinnadefekt sügav Ha, mis tekib ülemise protsessi käigus;

    3. Ülemise protsessi poolt jäänud ruumiviga

     

    • Milline on ajakvoodi koostis?

    T kvoot =T üksikosa aeg + T lõppaeg / n tükki

    programm_cnc_freesimine

     

    Millised on protsessi viisid tootlikkuse parandamiseks?

    1. Lühendage põhiaega;

    2. Vähendage abiaja ja põhiaja kattumist;

    3. Vähendage töökoha korraldamise aega;

    4. Vähendatud ettevalmistus- ja lõpetamisaeg

    CNC-mehaaniline treipink_2
    CNC-freesimine ja mehaaniline töötlemine

    Mis on monteerimisprotsessi põhisisu?

    a) Analüüsige tootejooniseid, jagage koosteüksused ja määrake monteerimismeetodid;

    b) formuleeritud montaažijärjestus ja jagatud montaažiprotsess;

    c) Arvutage kokkupaneku aja kvoot;

    d) määrata kindlaks iga protsessikoostu tehnilised nõuded, kvaliteedikontrolli meetodid ja kontrollivahendid;

    e) Määrata kindlaks koosteosade transpordiviis ning vajalikud seadmed ja tööriistad;

    f) Valige ja projekteerige monteerimisprotsessis vajalikud tööriistad, kinnitused ja erivarustus

     

    Mida tuleks masina struktuuri kokkupanemisel arvestada?

    a) Masina konstruktsiooni peab saama jagada iseseisvateks koostuüksusteks;

    b) Vähendage monteerimise ajal remonti ja töötlemist;

    c) Masina konstruktsiooni peaks olema lihtne kokku panna ja lahti võtta

    freesimine treimine
    cnc-töötlemiskompleks-tiivik-min

     

     

    Mida kokkupaneku täpsus üldiselt hõlmab?

    1. Vastastikune positsiooni täpsus;

    2. Vastastikuse liikumise täpsus;

    3. Vastastikuse koordineerimise täpsus

    mehaaniline varu

    Millistele probleemidele tuleks montaažimõõtmete ketti otsides tähelepanu pöörata?

    1. Kooste mõõtmete ahelat lihtsustatakse vastavalt vajadusele;

    2. Monteerige "üks tükk ja üks lüli", mis koosneb mõõtmeahelast;

    3. Montaaži mõõtmete ahela "suunalisus" Kui samas koostestruktuuris on vaja montaaži täpsust erinevates asendites eri suundades, tuleks montaaži mõõtmete ahelat jälgida erinevates suundades


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Saada meile oma sõnum:

    Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile

    Saada meile oma sõnum:

    Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile