CNC mehaaniline töötlemine

Lühike kirjeldus:


  • Min.Tellimuse Hulk:Min.1 tükk/tükk.
  • Tarnevõime:1000-50000 tükki kuus.
  • Pöördevõime:φ1 ~ φ400 * 1500 mm.
  • Freesimisvõimsus:1500 * 1000 * 800 mm.
  • Tolerants:0,001-0,01 mm, seda saab ka kohandada.
  • Karedus:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 jne vastavalt klientide soovile.
  • Failivormingud:CAD, DXF, STEP, PDF ja muud vormingud on vastuvõetavad.
  • FOB hind:Vastavalt klientide joonisele ja ostukogusele.
  • Protsessi tüüp:Treimine, freesimine, puurimine, lihvimine, poleerimine, WEDM-i lõikamine, lasergraveerimine jne.
  • Saadaval olevad materjalid:Alumiinium, roostevaba teras, süsinikteras, titaan, messing, vask, sulam, plast jne.
  • Kontrolliseadmed:Igasugused Mitutoyo testimisseadmed, CMM, projektor, mõõturid, reeglid jne.
  • Pinnatöötlus:Oksiidmustmine, poleerimine, karburiseerimine, anodeerimine, kroomimine/tsinkimine/nikkelimine, liivapritsiga töötlemine, lasergraveerimine, kuumtöötlus, pulbervärvimine jne.
  • Näidis saadaval:Aktsepteeritav, esitatakse vastavalt 5–7 tööpäeva jooksul.
  • Pakkimine:Sobiv pakett pikaajaliseks mere- või lennukõlblikuks transpordiks.
  • Laadimissadam:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo jne vastavalt klientide soovile.
  • Ettevalmistusaeg:3-30 tööpäeva vastavalt erinevatele nõuetele pärast ettemakse saamist.
  • Toote üksikasjad

    Video

    Tootesildid

    CNC mehaaniline töötlemine

    Mehaanilise töötlemise vibratsiooni vältimine ja kontroll

    Töötlemisvibratsiooni tekitavate tingimuste kõrvaldamiseks või nõrgendamiseks;Protsessisüsteemi dünaamiliste omaduste parandamiseks, et parandada protsessisüsteemi stabiilsust, kasutades erinevaid vibratsioonisummutusseadmeid

    Kirjeldage lühidalt protsessikaartide, protsessikaartide ja protsessikaartide peamisi erinevusi ja rakendusi töötluses.

    1) Töötlemiskaart: ühe väikese partii tootmise tavalise töötlemismeetodi kasutamine.

    2) mehaanilise töötlemise tehnoloogia kaart: partii tootmine.

    3) Protsessikaart: masstootmise tüüp nõuab ranget ja hoolikat korraldust.

    programm_cnc_freesimine

     

    Ligikaudne võrdlusaluse valiku põhimõte?Peene võrdlusaluse valiku põhimõte?

    Toores etalon:

    1. Vastastikuste positsiooninõuete tagamise põhimõte;

    2. Töötlemispinna töötlusvaru mõistliku jaotuse tagamise põhimõte;

    3. Mugava tooriku kinnituse põhimõte;

    4. Põhimõte, et jämedat nullpunkti ei tohi üldiselt uuesti kasutada

    CNC-mehaaniline treipink_2
    CNC-freesimine ja mehaaniline töötlemine

     

     

    Hea etalon:

    1. Nullpunktide kattumise põhimõte;

    2. ühtse võrdlusaluse põhimõte;

    3. Vastastikuse võrdlusaluse põhimõte;

    4. Self-serving benchmark printsiip;

    5. Lihtne klambri põhimõte.

    Millised on protsesside järjestuse põhimõtted?

    a) Töötle esmalt nullpunkti taset ja seejärel töötle teisi pindu;

    b) pooltel juhtudel töödeldakse kõigepealt pinda ja seejärel auku;

    c) esmalt töödeldakse põhipinda ja hiljem töödeldakse sekundaarset pinda;

    d) Korraldage esmalt töötlemisprotsess, seejärel viimistlusprotsess.

    freesimine treimine
    cnc-töötlemiskompleks-tiivik-min

    Kuidas töötlemisetappi jagada?Mis kasu on töötlemisetappide jagamisest?

    Töötlemise etapi jaotus:

    1) töötlemata töötlemise etapp

    2) Poolviimistlusetapp

    3) Viimistlusetapp

    4) Täppisviimistlusetapp

    mehaaniline varu

    See võib tagada piisavalt aega töötlemata töötlemisest põhjustatud termilise deformatsiooni ja jääkpinge kõrvaldamiseks, et parandada järgneva töötlemise täpsust.Lisaks ei pea töötlemata töötlemisetapis leitud tooriku defekte raiskamise vältimiseks töötlemise järgmises etapis töötlema.Lisaks seadmete mõistlik kasutamine, madala täpsusega tööpingid töötlemata töötlemiseks täppistööpinkide viimistlemiseks, et säilitada täppistööpinkide täpsustase;Mõistlik inimressursside paigutus, kõrgtehnoloogilised töötajad, kes on spetsialiseerunud täppis-ultratäppistöötlusele, mis on väga oluline toodete kvaliteedi tagamiseks, tehnoloogia taseme tõstmiseks.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Saada meile oma sõnum:

    Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile

    Saada meile oma sõnum:

    Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile