Töötlemisprotsessi spetsifikatsioon

Lühike kirjeldus:

Min.Tellimuse Hulk:Min.1 tükk/tükk.

Tarnevõime:1000-50000 tükki kuus.

Pöördevõime:φ1 ~ φ400 * 1500 mm.

Freesimisvõimsus:1500 * 1000 * 800 mm.

Tolerants:0,001-0,01 mm, seda saab ka kohandada.

Karedus:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 jne vastavalt klientide soovile.

Failivormingud:CAD, DXF, STEP, PDF ja muud vormingud on vastuvõetavad.

FOB hind:Vastavalt klientide joonisele ja ostukogusele.

Protsessi tüüp:Treimine, freesimine, puurimine, lihvimine, poleerimine, WEDM-i lõikamine, lasergraveerimine jne.

Saadaval olevad materjalid:Alumiinium, roostevaba teras, süsinikteras, titaan, messing, vask, sulam, plast jne.

Kontrolliseadmed:Igasugused Mitutoyo testimisseadmed, CMM, projektor, mõõturid, reeglid jne.

Pinnatöötlus:Oksiidmustmine, poleerimine, karburiseerimine, anodeerimine, kroomimine/tsinkimine/nikkelimine, liivapritsiga töötlemine, lasergraveerimine, kuumtöötlus, pulbervärvimine jne.

Näidis saadaval:Aktsepteeritav, esitatakse vastavalt 5–7 tööpäeva jooksul.

Pakkimine:Sobiv pakett pikaajaliseks mere- või lennukõlblikuks transpordiks.

Laadimissadam:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo jne vastavalt klientide soovile.

Ettevalmistusaeg:3-30 tööpäeva vastavalt erinevatele nõuetele pärast ettemakse saamist.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Video

Tootesildid

Mehaanilise töötlemise tööprotseduurid 2

Pärast operatsiooni

Töödeldav tooraine ning valmistooted, pooltooted ja jäätmed tuleb virnastada selleks ettenähtud kohta ning hoida kõikvõimalikud tööriistad ja lõikeriistad tervena ja korras.

Pärast operatsiooni tuleb toide välja lülitada, tööriist eemaldada, iga osa käepidemed asetada neutraalasendisse ja lülituskarp lukustada.

Puhastusseadmed on hügieenilised, rauaviilud puhastatud, juhtsiinid on korrosiooni vältimiseks täidetud määrdeõliga.

Protsessi spetsifikatsioon

Töötlemisprotsessi spetsifikatsioon on üks protsessidokumentidest, mis määrab detailide töötlemisprotsessi ja töömeetodid.Pärast heakskiitmist kasutatakse seda tootmise suunamiseks.Töötlemisprotsessi spetsifikatsioon sisaldab üldiselt järgmist sisu: tooriku töötlemise protsessi marsruut, iga protsessi konkreetne sisu ning kasutatavad seadmed ja protsessiseadmed, töödeldava detaili kontrollelemendid ja kontrollimeetodid, lõikekogus, ajakvoot, jne.

Protsessi spetsifikatsiooni väljatöötamise sammud

1) Arvutage välja aastane tootmisprogramm ja määrake tootmistüüp.

2) Analüüsida osade jooniseid ja toote koostejooniseid ning viia läbi osade protsessianalüüs.

3) Valige toorik.

4) Sõnastage protsessi marsruut.

5) Määrake iga protsessi töötlemisvaru ning arvutage protsessi suurus ja tolerants.

6) Määrake igas protsessis kasutatavad seadmed ja tööriistad, kinnitusvahendid, mõõteriistad ja abivahendid.

7) Määrake raiemaht ja töötunni piirmäär.

8) Määrake iga põhiprotsessi tehnilised nõuded ja kontrollimeetodid.

9) Täida käsitöödokument.

Protsessiregulatsioonide koostamise käigus on sageli vaja majandusliku kasu parandamiseks korrigeerida algselt määratud sisu.Protsessiregulatsioonide rakendamise käigus võib ette tulla ootamatuid olukordi, nagu muutused tootmistingimustes, uute tehnoloogiate ja protsesside kasutuselevõtt, uute materjalide ja täiustatud seadmete rakendamine jne, mis kõik nõuavad õigeaegset ülevaatamist ja täiustamist. protsessi eeskirjadest..