Lõikamissoojuse mõju

Lühike kirjeldus:

Min.Tellimuse Hulk:Min.1 tükk/tükk.

Tarnevõime:1000-50000 tükki kuus.

Pöördevõime:φ1 ~ φ400 * 1500 mm.

Freesimisvõimsus:1500 * 1000 * 800 mm.

Tolerants:0,001-0,01 mm, seda saab ka kohandada.

Karedus:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 jne vastavalt klientide soovile.

Failivormingud:CAD, DXF, STEP, PDF ja muud vormingud on vastuvõetavad.

FOB hind:Vastavalt klientide joonisele ja ostukogusele.

Protsessi tüüp:Treimine, freesimine, puurimine, lihvimine, poleerimine, WEDM-i lõikamine, lasergraveerimine jne.

Saadaval olevad materjalid:Alumiinium, roostevaba teras, süsinikteras, titaan, messing, vask, sulam, plast jne.

Kontrolliseadmed:Igasugused Mitutoyo testimisseadmed, CMM, projektor, mõõturid, reeglid jne.

Pinnatöötlus:Oksiidmustmine, poleerimine, karburiseerimine, anodeerimine, kroomimine/tsinkimine/nikkelimine, liivapritsiga töötlemine, lasergraveerimine, kuumtöötlus, pulbervärvimine jne.

Näidis saadaval:Aktsepteeritav, esitatakse vastavalt 5–7 tööpäeva jooksul.

Pakkimine:Sobiv pakett pikaajaliseks mere- või lennukõlblikuks transpordiks.

Laadimissadam:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo jne vastavalt klientide soovile.

Ettevalmistusaeg:3-30 tööpäeva vastavalt erinevatele nõuetele pärast ettemakse saamist.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Video

Tootesildid

Lõikamissoojuse mõju

Niklipõhiste sulamite freesimisel tekib suur hulk lõikesoojust.Seetõttu kandke töötlemisel lõikeala uputamiseks piisavalt jahutusvedelikku, mida on kerge saavutada väikese läbimõõduga freeside puhul, kuid suure läbimõõduga tööriistade (nt pindfrees) puhul ei ole võimalik lõikamise ajal täielikult vee alla uputada ning jahutusvedeliku saab välja lülitada ainult kuivjahvatusega.

Kui freesi ei saa jahutusvedelik katta, kandub soojus kiiresti sisetükile ja sealt välja, mille tulemuseks on palju lõiketeraga risti olevaid väikseid pragusid ning praod laienevad järk-järgult, põhjustades lõpuks tsementeeritud karbiidi purunemise.Mõnel juhul võib kasutada väiksemat freesi ja töötlemiseks pole vaja jahutusvedelikku.Kui tööriist lõikab normaalselt ja tööriista eluiga pikeneb, tähendab see, et saab teostada ka tõhusat kuivfreesimist.

Kuna meditsiini- ja kosmosetööstuse osad on sageli valmistatud niklipõhistest sulamitest, on selle materjaliga tavaliselt kaasas sertifitseerimisdokumendid, milles on ära toodud selle erimaterjali keemiline struktuur, et saaksime teada, millal freesimine on freesimine.mis materjalist.Tähelepanu tuleks pöörata sellele, kuidas valida sobivaid lõikeparameetreid ja lõikemeetodeid vastavalt selliste materjalide koostisele.

Nagu varem mainitud, on selle metallirühma kaks peamist elementi nikkel ja kroom.Kui metallisulatusseade reguleerib iga metalli protsentuaalset sisaldust, muutuvad selle omadused nagu korrosioonikindlus, tugevus, kõvadus jne, nagu ka töödeldavus.

Tugevate või kõvade töödeldavate detailide lõikamiseks mõeldud tööriista projekteerimine ei ole keeruline, kuid niklipõhise sulamist tööriista projekteerimine, mis teeb mõlemat, ei ole keeruline.Teil võib olla nende sulamite jaoks oma nimi, kuid seni, kuni teate nende koostist ja kasutate sobivat tööriista, saate ilma probleemideta freesida selliseid materjale nagu Corp20, Rene41 ja Haynes242.