Mitmed metallitöötlemise tehnikad

Mitmed metallitöötlemismeetodid on esile tõstetud

Lühikirjeldus:

Min. Tellimuse kogus:Min. 1 tükk/tükk.

Tarnevõime:1000-50000 tükki kuus.

Pöördevõime:φ1 ~ φ400 * 1500 mm.

Freesimisvõimsus:1500 * 1000 * 800 mm.

Tolerants:0,001-0,01 mm, seda saab ka kohandada.

Karedus:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 jne vastavalt klientide soovile.

Failivormingud:CAD, DXF, STEP, PDF ja muud vormingud on vastuvõetavad.

FOB hind:Vastavalt klientide joonisele ja ostukogusele.

Protsessi tüüp:Treimine, freesimine, puurimine, lihvimine, poleerimine, WEDM-i lõikamine, lasergraveerimine jne.

Saadaval olevad materjalid:Alumiinium, roostevaba teras, süsinikteras, titaan, messing, vask, sulam, plast jne.

Kontrolliseadmed:Igasugused Mitutoyo testimisseadmed, CMM, projektor, mõõturid, reeglid jne.

Pinnatöötlus:Oksiidmustmine, poleerimine, karburiseerimine, anodeerimine, kroomimine/tsinkimine/nikkelimine, liivapritsiga töötlemine, lasergraveerimine, kuumtöötlus, pulbervärvimine jne.

Näidis saadaval:Aktsepteeritav, esitatakse vastavalt 5–7 tööpäeva jooksul.

Pakkimine:Sobiv pakett pikaajaliseks mere- või lennukõlblikuks transpordiks.

Laadimissadam:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo jne vastavalt klientide soovile.

Tarneaeg:3-30 tööpäeva vastavalt erinevatele nõuetele pärast ettemakse saamist.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Video

Tootesildid

Mitmed metallitöötlemise tehnikad

Frees- ja puurmasina tööprotsess Kõrge täpsusega CNC metallitöötlemistehases, tööprotsess terasetööstuses.

Kõiki neid tehnikaid on võimatu ühes artiklis käsitleda. Valime neist välja kuus ja selgitame, mis need on, nende vastavaid tööriistu ja võimalikke kasutusjuhtumeid.

Metalli märgistus

Osade otsemärgistamine on metallile püsiva märgistamise tehnika, mis võimaldab osade jälgimist, tööstuslike osade märgistamist, kaunistamist või mis tahes muul eesmärgil. Metalli on märgistatud ajast, mil inimesed hakkasid kasutama metallist tööriistu, nagu kirved ja odad, ning metalli märgistamine on sama vana kui sulatustehnoloogia leiutamine. Praegune tehnoloogia on aga arenenud tasemele, mis võimaldab inimestel luua suure täpsusega keerulisi märke mis tahes kujuteldava toote jaoks. Märgistamist saab teha mitmesuguste tehnikatega, sealhulgas graveerimine, reljeeftrükk, survevalu, stantsimine, söövitamine ja lihvimine.

Metalli graveerimine

Graveerimine on tehnika, mida kasutatakse peamiselt mustrite, sõnade, jooniste või koodide graveerimiseks metallpindadele püsivate märkidega toodete saamiseks või graveeritud metalli abil graveeringute trükkimiseks paberile. Graveerimisel kasutatakse peamiselt kahte tehnilist vahendit: laser- ja mehaanilist graveerimist. Kuigi lasertehnoloogia on juba praegu väga mitmekülgne ja hõlpsasti kasutatav, tagab see meile kõrgeima kvaliteediga metalligraveerimisprotsessi, kuna see on arvutipõhine ja täpselt ettetellib erinevaid pindu parimate graveerimistulemuste saavutamiseks. Mehaanilist graveerimist saab teha käsitsi või usaldusväärsemate pantograafide või CNC-masinatega.Metalligraveerimistehnoloogiat saab kasutada: isikupärastatud ehete, kujutava kunsti, fotopolümeerlaseriga pildistamise, tööstusliku märgistamise tehnoloogia, spordivõistluste trofeede graveerimise, trükiplaatide valmistamise jms jaoks.

Metalli stantsimine

Metalli stantsimine ei ole lahutav protsess. See on valuvormide kasutamine metalllehtede mitmesuguse kujuga voltimiseks. Majapidamistarbed, millega me kokku puutume, nagu pannid, lusikad, keedupotid ja taldrikud, on tembeldatud. Punchpressidest valmistatakse ka laematerjale, meditsiiniseadmeid, masinaosi ja isegi münte. Selle tooteid kasutatakse laialdaselt meditsiini-, elektroonika-, elektri-, auto-, sõjaväe-, HVAC-, farmaatsia-, kaubandus- ja masinatööstuses.

Metallist stantsimismasinaid on kahte tüüpi: mehaanilised ja hüdraulilised. Nende masinatega valatakse, stantsitakse ja lõigatakse tavaliselt roostevabast terasest, alumiiniumist, tsingist ja vasest lehed kolmemõõtmelisteks objektideks. Neil on väga suur tootekäive tänu nende suhteliselt lihtsale töötlemisele. Punchpressid saab paigutada paralleelselt metallivarude töötlemiseks, kasutades erinevaid etappe, et muuta need lõpuks valmisosadeks ja eraldada töötlemisliinist.

Pressid on mitmekülgsed ja võimaldavad toota väga erinevaid tooteid. Neid tooteid on erineva suuruse ja kujundusega ning enamik on mõeldud tööstuslikuks kasutamiseks. Tavaliselt saate lihtsalt proovi ja lehtmetalli saata ettevõttele, mis tegeleb metalli stantsimisega ja saate, mida soovite.

Metalli söövitus

Söövitamist saab saavutada fotokeemiliste või laserprotsessidega. Laser-söövitus on praegu populaarne tehnoloogia. Aja jooksul on see tehnoloogia hüppeliselt arenenud. See viitab ülitäpsele söövitamisele, kasutades metallpinnal koherentselt võimendatud valgusvihku.Laser on puhtaim viis märkide söövitamiseks, kuna see ei hõlma agressiivsete reaktiivide kasutamist ega müra tekitavat puurimis- või lihvimisprotsessi. See lihtsalt kasutab laserkiirt materjali aurustamiseks vastavalt arvutiprogrammile täpsete kujutiste või teksti loomiseks. Tänu tehnoloogia pidevale arengule on selle suurus jäänud järjest väiksemaks ning teadlastel või laseriharrastajatel on nüüd võimalik osta ka uusi ja odavamaid laserseadmeid.

Keemiline söövitus

Keemiline söövitus on protsess, mille käigus pannakse osa metallist leht kokku tugeva happega (või söövitusainega), et lõigata sellesse muster ja luua metalli soones (või lõikes) kujundatud kuju. See on sisuliselt lahutav protsess, mille käigus kasutatakse keeruliste ja ülitäpsete metallosade tootmiseks söövituskeemiat. Metalli põhisöövitamisel kaetakse metalli pind spetsiaalse happekindla kattega, katte osad kraabitakse käsitsi või mehaaniliselt maha ning metall asetatakse tugeva happereagendi vanni. Hape ründab kattekihiga katmata metallosi, jättes samasuguse mustri nagu kate kraabib ning lõpuks eemaldab ja puhastab töödeldava detaili.