Lihvimine Töötlemine
Lihvimistöötlemine kuulub viimistlustöötlusse (töötlemine jaguneb töötlemata töötlemiseks, viimistlustöötluseks, kuumtöötluseks ja muudeks töötlemismeetoditeks), väiksema töötlemiskoguse ja suure täpsusega. Seda kasutatakse laialdaselt masinate tootmises. Kuumtöödeldud ja karastatud süsiniktööriista terasel ning karbureeritud ja karastatud terasest osadel on lihvimise ajal lihvimissuunaga põhimõtteliselt risti asetseval pinnal sageli palju korrapäraselt paiknevaid pragusid – lihvimispragusid. See ei mõjuta mitte ainult osade välimust, vaid mõjutab otseselt ka osade kvaliteeti.
See viitab tooriku pinna lõikamisprotsessile suure kiirusega pöörleva lihvketta ja muude abrasiivsete tööriistadega. Lihvimist kasutatakse erinevate toorikute sise- ja välissilindriliste pindade, kooniliste pindade ja tasapindade, aga ka spetsiaalsete ja keerukate vormitud pindade nagu Ge Ban laastud, keermed, hammasrattad ja splainid töötlemiseks.
Tänu abrasiiviterade suurele kõvadusele ja abrasiivsete tööriistade iseteritumisele saab lihvimist kasutada erinevate materjalide, sealhulgas karastatud terase, ülitugeva legeerterase, kõvasulami, klaasi, keraamika, marmori ja muude suure kõvadusega metallide töötlemiseks. mittemetallilised materjalid. Lihvimiskiirus viitab lihvketta lineaarsele kiirusele, mis on üldiselt 30–35 m/s. Kui see ületab 45 m/s, nimetatakse seda kiirlihvimiseks.
Lihvimist kasutatakse tavaliselt poolviimistluseks ja viimistlemiseks ning täpsus võib ulatuda IT8 ~ 5-ni või isegi kõrgemale. Pinna karedus lihvitakse tavaliselt Ra1,25-0,16 μm-ni, täppislihvimine Ra0,16-0,04 μm-ni, ülitäppislihvimine Ra0,04-0,01 μm-ni ja peegellihvimine Ra0,01 μm-ni. Lihvimise erivõimsus (või erienergiakulu, st tooriku materjali lõikamiseks kuluv energia ruumalaühiku kohta) on suurem kui üldisel lõikamisel ja metalli eemaldamise kiirus on väiksem kui üldisel lõikamisel.
Seetõttu eemaldatakse töödeldav detail enne lihvimist tavaliselt muude lõikamismeetoditega, et eemaldada Jiang Ali suuremate osade töötlemisvaru, jättes lihvimisvarust ainult 0,1–1 mm või vähem. Tänu suure tõhususega lihvimisele, nagu roomamislihvimine ja kiire lihvimine, saab osi lihvida otse toorikutest. Seda saab kasutada ka töötlemata töötlemiseks lihvimise teel, näiteks valandite jooksja ja püstiku, sepistamise välgu ja terasvaluplokkide koore eemaldamiseks.