Töötlemise tehnoloogia
Lihvimineviitab töötlemismeetodile, mille käigus kasutatakse abrasiivseid ja abrasiivseid tööriistu, et eemaldada töödeldavast detailist liigne materjal. Vastavalt protsessi erinevatele eesmärkidele ja nõuetele on lihvimistöötlemismeetodeid palju. Arendusvajaduste rahuldamiseks areneb lihvimistehnoloogia täpsuse, madala kareduse, kõrge efektiivsuse, suure kiiruse ja automaatse lihvimise suunas.
On palju vormelihvimine töötleminemeetodid. Tootmises viitab see peamiselt lihvkettaga lihvimisele. Kasutamise ja haldamise hõlbustamiseks jagatakse lihvimistöötlemismeetodid üldiselt nelja tüüpi vastavalt lihvimismasinate toodete jahvatustöötlusvormidele ja töötlemisobjektidele:
1. Vastavaltlihviminetäpsusega, seda saab jagada töötlemata lihvimiseks, poolpeeneks lihvimiseks, peeneks lihvimiseks, peegellihvimiseks ja ultra-lihvimiseks.peentöötlus;
2. Lihvimine, pikisuunaline jahvatamine, roomamislihvimine, mittesööda jahvatamine, konstantsel rõhul jahvatamine ja kvantitatiivne jahvatamine liigitatakse sööda vormi järgi
3. Vastavalt lihvimisvormile võib selle jagada lintlihvimiseks, tsentriteta lihvimiseks, otsalihvimiseks, perifeerse lihvimiseks, laia ratta lihvimiseks, profiililihvimiseks, profileerimislihvimiseks, võnkuvaks lihvimiseks, kiireks lihvimiseks, tugevaks lihvimiseks, pideva survega lihvimiseks, käsitsi lihvimine, kuivlihvimine, märglihvimine, lihvimine, lihvimine jne
4. Vastavalt töödeldud pinnale saab selle jagada silindriliseks lihvimiseks, sisemiseks lihvimiseks, pinna lihvimiseks ja lihvimiseks (hammasrataste lihvimine ja keerme lihvimine)
Lisaks on eristamiseks palju viise. Näiteks lihvimisel kasutatavate lihvimistööriistade tüüpide järgi võib need jagada: tahkete abrasiivsete tööriistade lihvimismeetodid ja vabad abrasiivsed tööriistad. Tahkete abrasiivsete tööriistade lihvimismeetodid hõlmavad peamiselt rataste lihvimist, lihvimist, abrasiivlindi lihvimist, elektrolüütilist lihvimist jne; Vaba abrasiivse lihvimise töötlemismeetodid hõlmavad peamiselt lihvimist, poleerimist, juga töötlemist, abrasiivset voolumehaaniline töötlemine, vibratsioonitöötlus jne. Vastavalt lihvketta lineaarkiirusele Vs võib selle jagada: tavaline lihvimine Vs<45m/s, kiirlihvimine Vs<=45m/s ja ülikiire lihvimine>= 150m/s. Vastavalt uutele tehnoloogiatingimustele võib selle jagada: magnetlihvimine, elektrokeemiline poleerimine jne.
(7) Pöörleva lihvketta läheduses käsitsi tehtavate toimingute, näiteks lihvimistööriistade, töödeldavate detailide puhastamise või lihvketta valede korrigeerimismeetodite tegemisel võivad töötajate käed puudutada lihvketast või muid veski liikuvaid osi ja saada vigastusi.
(8) Lihvimisel tekkiv maksimaalne müra võib ulatuda üle 110 dB. Kui müra vähendamise meetmeid ei võeta, mõjutab see ka tervist.