Titaanisulamist CNC-mehaaniline töötlemine
Kui titaanisulami kõvadus on suurem kui HB350, on lõikamine eriti raske ja kui see on alla HB300, on seda lihtne noa külge kleepuda ja seda on raske lõigata. Seetõttu saab titaani töötlemise probleemi lahendada tera abil. Vahetüki soone kulumine titaanisulamite töötlemisel on tagumise ja esiosa lokaalne kulumine lõikesügavuse suunas, mis on sageli tingitud eelnevast töötlusest jäetud kivistunud kihist.
Tööriista ja tooriku materjali keemiline reaktsioon ja difusioon töötlemistemperatuuril üle 800 °C on samuti üheks soone kulumise põhjuseks. Sest töötlemisprotsessi käigus kogunevad töödeldava detaili titaanmolekulid tera esiossa ja "keevitatakse" kõrge rõhu ja kõrge temperatuuri all tera serva külge, moodustades ülesehitatud serva.
Kui ülesehitatud serv koorub lõikeservalt maha, võtab see ära sisetüki karbiidkatte, mistõttu titaani töötlemine nõuab spetsiaalseid sisetüki materjale ja geomeetriat.
.
Tasub mainida, et kuna titaanisulamid tekitavad töötlemisel kõrget kuumust, tuleb kuumuse kiireks eemaldamiseks õigeaegselt ja täpselt lõikeservale pihustada suur kogus kõrgsurvega lõikevedelikku. Tänapäeval on turul ka unikaalseid konstruktsioone spetsiaalselt titaanisulami töötlemiseks kasutatavaid freese, mis sobivad paremini titaanisulami töötlemiseks.
Praegu töötavad kõik riigid välja uusi madala hinnaga ja suure jõudlusega titaanisulameid ning püüavad titaanisulamid siseneda tsiviiltööstusesse, millel on tohutu turupotentsiaal. ka minu riik ei säästa oma jõupingutusi, et selles valdkonnas edasi liikuda.
Arvatakse, et kõigi tööstusharu spetsialistide ühiste jõupingutustega ei ole titaanisulamite töötlemine tulevikus enam probleem, vaid sellest saab terav tera minu kodumaa töötleva tööstuse arengule, ületades takistused tööstusharu arengule. kogu tööstusharu.